陇南@甘南 GPZ II 桥梁支座更换

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GPZ(II)型盆式橡胶支座更换GPZ(II)型盆式橡胶支座的性能
本系列盆式橡胶支座的竖向承载力(支座反力)分为28级
1000KN 1250KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 400KN 500KN 6000KN 7000KN 8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 2000KN 22500KN 25000KN 30000KN 32500KN 35000KN 37500KN 40000KN 45000KN 50000KN
项目/类型/支座应力(KX) 纵桥向较大位移量(mm) 横桥向较大位移量(mm)
GD SX DX GD SX DX
1000-3000 0 +/-50;+/-50 +/-50; +/-100 0 +/-5; +/-10 0
3500-9000 0 +/-100; +/-150 +/-100; +/-150 0 +/-10; +/-15 0
10000-30000 0 +/-150; +/-200 +/-150; +/-200 0 +/-15; +/-20 0
32500-50000 0 +/-200; +/-250 +/-200; +/-250 0 +/-20; +/-25 0
桥梁支座更换施工步骤 
　　 （1）完成施工准备工作后，进行施工技术交底，并安排专人统一指挥。 
　　 （2）现场安装施工设备。 
　　 （3）“开始”信号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随信号指挥，以**举高程（百分表）和油压两项指标进行双控，按每**起2mm为活塞行程步长（其中一个千斤顶活塞行程步长为1mm），4mm为控制步阶，待边板**升4mm后，由技术员全面检查比较每片空心板工作油压及高程变化，需更换支座的空心板是否脱离支座**面，以便考虑是否需继续**升。 
　　 （4）在**举过程中，注意及时垫好支撑垫块（垫在盖梁**面空心板端之下紧靠垫石两侧，还应结合支座取出时所需要预留的进出空间进行考虑），**每块垫板无翘角、歪斜等不良现象。 
　　 （5）每级操作都**同步进行，高差、油压误差**严格控制在误差范围内，上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整，直到空心板整体脱离支座**面，继续提升，使得支座**面具有2-4mm的施工空间。 
　　 （6）迅速取出原有支座，清扫干净垫石表面，安放好调平钢板，并用环氧树脂粘结。 
　　 （7）**将支座准确放回拟定位置，支座安放完毕并经检查合格后，开始落梁。 
　　 （8）落梁时，注意避免碰撞支座，以**支座位置准确；落梁采用与提升相逆的工艺法，亦按**举时同一步长、步阶缓慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位准确且与支座密贴；若主梁与支座密贴不好，应查明原因，采取有效措施予以纠正或重来。 
　　 （9）在**升过程中，派2～4个专人观察桥面及桥下相关部位，发现异常，立即报告，并分析原因以便下步作业